Comment préparer votre auto-évaluation pour une évaluation de la performance
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5S est considéré comme l`un des piliers fondamentaux d`un milieu de travail Lean. "5S" se réfère aux cinq mots japonais commençant par S, qui énumère le système du système de production Toyota propreté et l`organisation du travail. Cette méthodologie est également applicable à des environnements de sol bureau et d`usine et est un excellent endroit pour commencer lors de l`embarquement sur une transformation Lean. Plus qu`une simple forme de nettoyage de printemps, 5S sera inculquer la discipline d`avoir "un endroit pour tout, et tout à sa place", Ainsi que d`encourager la pensée processus.
Saisir la situation - Dessiner des diagrammes spaghetti de flux de travail dans la région pour établir des pistes de travail et des limites physiques. processus de temps et de prendre "avant" photographies pour établir la performance de base
Trier (première S) - Passez par le lieu de travail enlever tout ce qui est pas nécessaire pour les flux de travail réguliers, ainsi que des stocks excédentaires. Jeter des ordures et déplacer des éléments que vous n`êtes pas sûr de à une zone d`étiquette rouge pour une évaluation ultérieure.
Situé dans l`ordre (deuxième S) - outils et matériaux à proximité du point d`utilisation Déplacer. Rendre les choses faciles à trouver et facile d`accès. Utiliser des indicateurs, tels que les panneaux d`ombre, des contours de bandes et les niveaux de stocks min-max pour faire les éléments manquants évident.
Shine (troisième S) - Nettoyer la zone, enlever la saleté, la réparation du matériel endommagé, et le nettoyage généralement le lieu de travail. Cela fournira un bon état d`esprit et aider à éviter "syndrome de fenêtre brisée" (Voir les ressources).
Normaliser (quatrième S) - Mettre en œuvre des listes de contrôle quotidiennes pour maintenir 5S. Créer des propriétaires et des règles pour maintenir les trois premiers Ss dans le cadre du travail quotidien.
Sustain (cinquième S) - scores de vérification post et avant / après les photos sur le mur près de la zone. scores de piste au fil du temps pour montrer l`amélioration. Encourager la gestion à marcher par la région et demander à l`équipe sur ses 5S efforts
Revisitez la zone 5S fréquemment, prêcher par l`exemple, et toujours essayer d`éliminer les causes profondes des problèmes identifiés dans les audits hebdomadaires. Dans une enquête récente Lean Enterprise Institute, un retour en arrière a été identifié comme la principale raison de l`échec de la transformation Lean. Soyez prêt pour un retour en arrière et ont les mesures en place pour contrecarrer.
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