Les inconvénients de scm

SCM se connecte à l`inventaire Just-In-Time pour augmenter l`efficacité et de réduire les déchets dans l`industrie moderne. Mais la mise en œuvre SCM prend beaucoup de planification et de formation, souvent plus d`une entreprise anticipe. Pour que le système fonctionne, les entreprises qui font partie de la chaîne d`approvisionnement doivent compléter la formation avant la mise en œuvre d`un système de SCM. La mise en œuvre de SCM d`une société peut échouer en raison d`un manque de formation suffisante pour les employés et un manque de compréhension de la gestion de la façon dont la mise en œuvre peut être compliquée. La charge de la formation et la mise en œuvre peut également causer la haute direction pour donner moins de plein engagement à SCM dans une tentative pour économiser de l`argent, ce qui peut réduire ou éliminer son impact sur le résultat net.

SCM dépend de logiciel de gestion de la chaîne d`approvisionnement, mais trop souvent les différentes parties de la chaîne d`approvisionnement travaillent sur différents logiciels, ce qui empêche une intégration transparente.

Le logiciel est destiné à prévoir les besoins de distribution de pièces, mais si les informations saisies ne sont pas exactes, ni est la prévision. Le système peut également être en proie à des employés sans passer par le système de SCM de gérer manuellement la commande et l`inventaire avec des télécopieurs et des feuilles de calcul. Si la formation ne suffit pas à rendre les employés à l`aise avec le système, le système ne donne qu`une image incomplète de l`état d`une chaîne d`approvisionnement.

logiciel de planification des ressources d`entreprise vise à intégrer toutes les informations de l`entreprise en une seule application, ce qui profite des applications SCM en ayant une source unique pour obtenir des renseignements à jour. Logiciel ERP, cependant, est coûteuse et difficile à mettre en oeuvre aussi bien.

Un projet de recherche de 10 ans menée à l`Université de l`Australie de Melbourne a découvert que l`intégration de la chaîne d`approvisionnement clairement profité des entreprises prospères, mais son adoption ne soit pas répandue. Adoption a eu lieu plus en réponse à des pressions à court terme plutôt que par suite des objectifs de la planification stratégique et à long terme. Le rapport a conclu que la mise en œuvre de la gestion de la chaîne d`approvisionnement "manque souvent la cohésion, de la stratégie et la réflexion prospective. Au lieu de cela, les gestionnaires se concentrent sur, les avantages locaux à court terme affaires pour leur propre organisation, plutôt que sur l`intégration stratégique de la chaîne d`approvisionnement."

Les chaînes d`approvisionnement sont maigres par la conception. Grandes stocks étaient plus chers à la maison, mais ils l`ont fait de créer un tampon pour des événements inattendus. Si la demande de surprise pour un produit se produit en raison d`une tendance imprévisible, un fournisseur pourrait fonctionner en rupture de stock d`un élément essentiel, ce qui entraîne des retards de production et de gaspillage des ressources en tant que fabricant attend sur un fournisseur ou tente de trouver un nouveau.

Plus inattendu, et avec une plus grande incidence négative, serait catastrophes naturelles, y compris les tremblements de terre et les ouragans, les grèves, ou des attaques terroristes qui pourraient instantanément couper la chaîne d`approvisionnement. Sans planing d`urgence suffisante, une catastrophe naturelle ou d`origine humaine serait un désastre économique pour le dernier maillon de la chaîne.