Comment appliquer des méthodes de lean sigma pour améliorer le système des ressources humaines
Lean Sigma, la stratégie de gestion de la qualité utilisé par les entreprises pour éliminer les déchets, réduire…
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Lean manufacturing est une technique basée sur des principes et des pratiques commerciales qui aident les entreprises à augmenter les performances. Taiichi Ono, qui a travaillé pour Toyota Motor Corporation, a commencé cette théorie. Le but de ce système est d`augmenter les performances grâce à l`optimisation de tous les processus d`une organisation utilise. Les entreprises qui utilisent lean manufacturing ont généralement des résultats très positifs.
Lean manufacturing se concentre sur de nombreux aspects des processus d`affaires, y compris la réduction des déchets. Dans ce système, tous les processus utilisés par un métier sont analysés et étudiés. Tous les processus qui ne proposent pas une valeur positive à la société ou ses produits sont éliminés. En faisant cela, les déchets sont réduits et l`argent est sauvé. Cette orientation garantit que chaque processus utilisé apporte de la valeur.
Lean manufacturing se traduit généralement par des temps de production plus courts. Parce que lean manufacturing les mauvaises herbes tous les processus inutiles qu`une entreprise utilise, le temps qu`il faut pour les cycles de production diminue généralement.
Les entreprises qui utilisent lean manufacturing utilisent souvent Six Sigma ainsi. Six Sigma est une technique développée par Motorola qui met l`accent sur la qualité du produit. Les entreprises qui utilisent lean manufacturing couplé avec Six Sigma sont en mesure d`améliorer la qualité des produits qu`ils produisent en étudiant chaque processus utilisé lors de la fabrication.
Les clients bénéficient également de la fabrication sans gaspillage. Grâce à une meilleure qualité et une réduction des déchets, les entreprises sont susceptibles d`être plus compétitifs sur le marché. Cela équivaut à une baisse des prix, des biens moins défectueux et une meilleure qualité globale des produits achetés par les clients de l`entreprise. Cela donne aux clients une valeur accrue pour ces produits.
Lorsque lean manufacturing est utilisé correctement dans une organisation, le résultat final global est une augmentation des bénéfices. La théorie sous-jacente est que les coûts et les processus inutiles sont supprimés et la qualité des produits est augmentée. Lorsque la qualité du produit augmente, les produits offrent plus de valeur aux clients, ce qui leur permet d`acheter plus de produits. Augmentation des ventes et une diminution des charges des résultats dans l`augmentation des profits.
Une fois un système de fabrication maigre est en place et fonctionne correctement, les entreprises continuent de chercher des moyens d`améliorer. Cela signifie constamment évaluer et réévaluer les processus qu`ils utilisent et la qualité des produits qu`ils produisent.
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