Quelles sont les caractéristiques d`un système d`inventaire juste à temps?

systèmes JIT nécessitent une vision à long terme pour les besoins de développement de la production et de l`offre. Les changements dans les offres de produits, les spécifications des matières premières, et même les niveaux de production doivent être établis et coordonnés avec les fournisseurs. Assurer l`approvisionnement, le verrouillage des besoins de transport et de personnel dédié doit être fait à l`avance afin que la production ne soit pas entravée par des contraintes de ressources. Certains avantages JIT tels que la satisfaction des clients, des économies de coûts et les coûts de fabrication moins élevés peuvent être réalisés sur une période plus longue.

Un système d`achat automatisé soutient la coordination intense nécessaire pour assurer un flux constant constant de matériaux pour la production. Accords et contrats sont établis avec un nombre limité de fournisseurs, et le processus de commande et d`achat est automatisé basé sur les accords. En général, les niveaux de production, les délais de livraison établi et des stocks actuels sont automatiquement calculés dans le système de traitement de production. Lorsque les fournitures sont nécessaires, un message électronique est envoyé au fournisseur pour les niveaux et les exigences réapprovisionnement.

systèmes de JIT présentent de solides relations entre les fournisseurs et le fabricant. Les fournisseurs sont souvent considérés comme une extension de la société primaire. Communications et information sont ouverts et libres pour aider à soutenir la coordination de l`offre serrée. Au minimum, les gestionnaires de produits dédiés sont attribués dans chaque entreprise pour coordonner les exigences d`achat, de planification et de transport. Ces solides relations sont soutenues par des accords à long terme et des contrats.

L`efficacité dans le processus d`approvisionnement est essentiel pour un système JIT, mais ces gains débordent souvent sur le reste du processus de production et d`approvisionnement. Comme il y a peu de place pour les erreurs, les matières premières et les produits doivent être conformes à des normes strictes. Les employés sont généralement formés pour repérer les erreurs tôt dans le processus de production et de l`instruction de prendre des mesures correctives. contrôles multiples de qualité permettent d`assurer une ligne de production efficace.

Juste à temps les processus d`inventaire de fabrication reposent sur une amélioration constante pour aider à éliminer les problèmes de production, les problèmes de qualité et d`aider à conduire des opérations plus simplistes. Ces améliorations peuvent venir sous la forme de développer des étapes de fabrication à toute épreuve et établir des systèmes pour identifier les erreurs de production rapidement- ils peuvent aussi éliminer les étapes qui ne pas de valeur ajoutée au produit.