Stratégies d`amélioration de la gestion des opérations
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En affaires, la mise en œuvre 5S représente une méthodologie de gestion allégée, souvent appliqué aux opérations de fabrication ou de production. 5S signifie littéralement cinq individuelles s-mots: trier, mettre en ordre, la brillance, de normaliser et de soutenir. La mise en œuvre passe par un processus de, selon EMS Consulting Group, la suppression d`éléments inutiles, la réorganisation de l`espace, le nettoyage, le développement de la procédure et de la discipline renforcée. Ce processus peut avoir un certain nombre d`avantages.
Chaque organisation veut améliorer la productivité, car elle augmente le retour sur investissement global. Le processus de mise en œuvre 5S donne souvent cette amélioration, les rapports Strategos. Le retrait des articles et la maximisation de l`efficacité de l`espace de travail inutiles seul peut aider à créer une meilleure productivité en limiter la quantité de temps perdu. Le moins de temps consacré à la recherche par le biais des éléments inutiles ou se déplaçant dans l`espace de travail mal organisé signifie plus de temps passé à travailler réellement.
Amélioration de la sécurité représente un autre avantage de la mise en œuvre 5S, selon Strategos. Un environnement de travail propre, en particulier dans le secteur manufacturier, peut réduire de manière significative le nombre de blessures subies par les travailleurs. Les déversements de produits chimiques ou de liquides qui vont sans surveillance magnifient les chances de glissades et les chutes. procédures de nettoyage méthodiques limiter la probabilité d`un tel événement. Réduction de la quantité de Voyage à travers l`environnement de travail réduit également ce risque en limitant l`exposition inutile aux risques ailleurs dans l`installation. Cela donne un avantage supplémentaire d`améliorer le moral, comme une faible incidence de blessures transmet une préoccupation de la part de l`employeur pour la sécurité des travailleurs.
Rapports de gestion de la qualité que la mise en œuvre 5S donne généralement une réduction des objets perdus ou endommagés. Un espace de travail avec une organisation claire et l`étiquetage permet aux travailleurs de remplacer des éléments dans une position désignée, ce qui réduit le nombre d`outils perdus. La gestion appropriée des outils et des pièces signifie également des cotes réduites d`un outil parasite ou partie d`endommager un produit au cours du processus de production. Un outil sécurisé ne peut pas tomber sur un produit semi-fini. Soutenir les pratiques de nettoyage et d`organisation rend cette éventuelle réduction des déchets à long terme.
Selon EMS Consulting Group, la réalisation de l`engagement des travailleurs aux principes de 5S est un objectif majeur d`une mise en œuvre 5S, car ils seront en grande partie responsables de l`utiliser sur le terrain. Cependant, 5S encourage également la participation des travailleurs dans la conception et la maintenance en milieu de travail. Cet engagement sert à engager les travailleurs dans la viabilité à long terme du lieu de travail et peut améliorer leur engagement et leur fierté dans le travail. Amélioration de la fierté, rapporte Strategos, a l`avantage accessoire d`absentéisme plus faible dans le lieu de travail.
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