Types de fours de fusion du métal

Un du style le plus ancien des fours de fusion, le four à coupole, présente une forme de haut, cylindrique. L`intérieur de ces fours sont alignés avec de l`argile, des blocs ou des briques qui protègent l`intérieur du four de la chaleur, à l`abrasion et à l`oxydation. Faire fondre le métal dans le four, les travailleurs ajouter des couches métalliques tels que des alliages ferreux, du calcaire et du coke. Le calcaire réagit avec le métal, ce qui rend les impuretés flottent à la surface du métal en fusion.

Les fours à induction utilisent des courants alternatifs pour créer la chaleur nécessaire pour faire fondre avec laquelle le métal. Les matériaux réfractaires, ou la doublure de ceux-ci sont fabriqués à partir de matériaux tels que l`alumine, la silice et magnésie. Ces fours fonctionnent bien pour la fusion d`un métal tel que le fer, ainsi que des métaux non ferreux, qui sont. A l`intérieur des fours à induction sont des bobines de cuivre qui sont refroidis avec de l`eau.

Ces fours sont souvent utilisés dans les aciéries, ainsi que les fonderies. Le métal et les additifs sont versés dans le four. Les additifs permettent de séparer les impuretés présentes dans le métal. Le four de fusion du métal à travers l`utilisation de granit ou de carbone des électrodes qui créent un arc électrique.

Un four à sole fonctionne bien pour faire fondre de petites quantités de métaux non ferreux. Ces fours utilisent le gaz naturel ou l`électricité pour produire de la chaleur par laquelle pour faire fondre le métal.