Comment faire un couteau en acier damas

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    l`acier Damas est l`une des plus grandes merveilles du monde antique. Inventé il y a plus de 1500 ans, oublié, puis retrouvé, il est un type d`acier connu pour sa résistance, la rigidité et la durabilité. Les techniques de forge requises pour créer et travailler l`acier Damas sont considérables. Il est fait en intercalant ensemble jusqu`à six types d`acier différents, en les chauffant dans une forge, et de les travailler ensemble sur une enclume, les plier à plusieurs reprises pour créer une ébauche métallique unique contenant une couche stratifiée de différents métaux. Comme cela est un processus de travail intensif, un bon couteau en acier Damas peut coûter plus de 1000 dollars. La réalisation d`un tel couteau est le défi ultime dans la capacité d`un forgeron à travailler le métal.

    Choses que vous devez

    • 1 lame en acier 440 de carbone
    • 1 acier inoxydable chirurgical latte
    • 1 latte fer noir
    • 1 latte 0-1 acier
    • 1 lame acier D2
    • acier CPMS90V 1 latte
    • Forge tablier, des gants et des lunettes
    • Arc masque de soudage
    • charbon forge
    • forgeron burin
    • Râpe
    • Charbon
    • Plus léger
    • tinder
    • Allumage
    • Journal
    • soudeur Arc
    • Enclume
    • marteaux de forgeron
    • pinces de forgeron
    • burins de forgeron
    • réservoir trempe

    Instructions

    1. Don votre équipement de protection et de recueillir vos lames en acier. Chaque latte devrait être d`environ un pouce de large par 1/16 de pouce d`épaisseur et 5 pouces de long. Vous allez les souder ensemble comme une pile de cartes. Mais ils ne peuvent pas être empilés bon gré mal gré. Chaque type d`acier présente différents points de fusion différents, de sorte que les aciers ayant des points de fusion le plus élevé doit être le plus proche des faces extérieures, où la forge va les chauffer plus rapidement. Pour cette raison, le fer noir et 0-1 doivent être pris en sandwich dans le centre, avec le D2 et l`acier inoxydable chirurgical qui les entoure, et l`acier au carbone 440 et CPMS90V à l`extérieur. Mettez votre masque de soudure et l`arc tous souder ensemble aux extrémités très dans un motif en treillis de sorte qu`ils restent étroitement liés.

    2. Obtenez votre forge va. Juste au cas où vous ne savez pas comment faire (malgré posséder tous ces matériaux avancés et d`essayer quelque chose d`incroyablement difficile) nous irons là-dessus. Empilez plusieurs dizaines de morceaux de charbon dans un cercle autour du centre du foyer de la forge. Wad jusqu`à quelques pages de papier journal et les placer dans le centre, puis y mettre le feu. Nourrir le feu avec de l`amadou, et ajouter du bois d`allumage une fois que la flamme a pris. Poussez le charbon autour du feu pour cuire et éventuellement capter la lumière. Assurez-vous que la prise d`air est engagé à maintenir les flammes nourries. Le charbon est difficile d`obtenir brûler correctement, donc cela peut prendre jusqu`à une 1/2 heure pour un débutant.




    3. Thrust le faisceau de lames en acier ou des flans, comme on les appelle, dans le centre des charbons ardents. Attendez que le paquet entier à briller trafic cône orange. Dégager le faisceau, placez-le sur l`enclume, et commencer à marteler plat. Une fois qu`il est aplati à la moitié son épaisseur d`origine, plier le métal dans la moitié en le frappant tout en tirant vers le haut avec vos pinces, puis marteler les deux moitiés ensemble. Répétez ce processus autant de fois que vous le pouvez. Eh bien fait en acier Damas peut être plié autant que 200 fois. Cela signifie que vous aurez à réchauffer plusieurs fois vides entre pliages et cela peut prendre plus d`une session de travail à compléter.

    4. Prenez le flan de la forge et le poser sur l`enclume à nouveau. Une fois que vous avez l`idée de la façon dont vous voulez que la lame d`être en forme, utilisez un burin pour marquer les contours le long de la vierge. Ensuite, utilisez votre burin et un marteau pour couper systématiquement enlevé tous les déchets métalliques supplémentaires en dehors du contour. Avec ce fait, il suffit de maintenir le vide à un angle contre l`enclume et le marteau vers le bas le long de l`extérieur pour fluidifier le métal et former le bord. Le bord peut ne pas être parfaitement rectiligne, il peut y avoir des fraises et des imperfections, mais celles-ci peut être travaillé avec une râpe une fois que le métal a refroidi.

    5. Retournez la lame sur pour commencer à travailler la forme de la poignée. Cette forme dépendra entièrement de ce matériel que vous souhaitez utiliser pour votre poignée. L`un des matériaux les plus faciles à travailler avec est bois de cerf. Les pièces peuvent être obtenus qui sont prédécoupés et prépercés. Tout ce que vous devez faire est de fente la languette de métal du couteau dans le trou avec une colle de liaison spéciale. Si c`est ce que vous voulez faire, alors vous aurez besoin pour former la poignée dans une longueur mince avec des bords carrés. Juste jeter le blanc vers le bas sur l`enclume et le marteau vers le bas contre le métal qui formera la soie. Tourner la lame sur et faire à nouveau jusqu`à ce que vous avez abordé les quatre côtés. Votre lame est fait, il a juste besoin d`être trempé et nettoyé.

    6. Abaisser la lame chaude dans le bac de trempe. Le refroidissement brusque fera partie de la structure moléculaire du métal pour cristalliser et durcir. Ceci est une partie dangereuse du processus pour l`acier de Damas que les différents métaux refroidissent à des vitesses différentes. Pour cette raison, vous devez vous assurer que le métal est rouge foncé et pas plus brillante quand vous le durcir. Si elle était de couleur plus claire, ce qui signifie plus chaud, le métal pourrait se fissurer. Aussi, vous devez inclure l`huile minérale dans l`eau de la cuve de trempe dans un rapport de 1: 3 respectivement.

    7. Inspecter la lame. Vous remarquerez peut-être une échelle noire et de légères décolorations. Bien qu`un regard stratifié en acier Damas est souhaitée, il y aura probablement un peu de carbone collé à elle a laissé au-dessus de la forge. Retirer ce avec un raclage complet en utilisant votre râpe. Avec ce fait tout simplement travailler la râpe sur le bord, poussant la râpe dans la direction du bord est confronté, de la poignée vers la pointe. Cela aidera à définir le bord et compléter le couteau. De là, vous pouvez faire une poignée de quelque matériel que vous souhaitez.

    Conseils & Avertissements

    • Une fois que la lame de couteau a été façonné et durci, la poignée peut être connectée. Il y a des douzaines de différents types de matériaux et de procédés dans lesquels une poignée peut être ajouté, et ne sont pas normalement considérés jusqu`à ce que les étapes de production ultérieures de la lame. Vous pouvez utiliser la pierre semi-précieuse, pierre broyée, bois tendre, bois dur, caoutchouc, matière plastique, d`autres métaux, corne, os ou d`ivoire.
    • Crédit photo alibaba.com

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