Propriétés de l`acier trempé

acier trempé résistant à l`usure, un usage intensif, la pression à fort impact et aux chocs. Il est utilisé pour fabriquer des pelles mécaniques, des billes d`acier, des buses, des instruments chirurgicaux, des concasseurs et des plaques pour le rock-traitement. Acier avec une quantité suffisante de chrome qui subit un traitement thermique durcit pour former des particules de carbure de chrome, qui augmentent la résistance à l`usure de l`alliage de l`acier. aciers trempés avec une plus grande concentration de carbone contiennent une plus grande quantité de carbure de chrome et présentent des propriétés améliorées résistance à l`usure.

Selon "Surface Engineering pour la corrosion et à l`usure," coûte la corrosion des milliards américains de dollars chaque année en affectant des matériaux et des surfaces métalliques utilisés dans les industries. acier trempé est résistant aux environnements chimiques corrosifs, d`eau potable et à la corrosion atmosphérique. acier trempé est appliqué avec un revêtement résistant à la corrosion pour améliorer encore ses propriétés de résistance.

acier trempé offre une résistance exceptionnelle à l`abrasion de glissement sévère et est capable de résister à de forage et de poinçonnage. Ses propriétés anti-abrasion permettent en acier trempé pour être utilisé dans les carrières de granulats et l`exploitation minière en roche dure, et de faire des convoyeurs, des goulottes, des lits de camions de la route, des concasseurs, des trémies et des creux.

Selon le «traitement thermique en acier: Équipement et processus de conception," la durabilité de l`acier trempé traité thermiquement est au moins deux fois celle de l`acier non traité et traité à l`huile. acier trempé est utilisé pour fabriquer des couteaux, la dureté optimale qui dépend des proportions de carbone, le manganèse et le chrome. Des exemples d`aciers trempés utilisés dans le couteau de décision comprennent les 154 CM (chrome 14 pour cent, le manganèse de 0,5 pour cent et de carbone de 1,05 pour cent) - 420HC (chrome 13,5 pour cent, le manganèse de 0,35 à 0,9 pour cent et de carbone 0,5 à 0,7 pour cent) - et ATS34 (chrome 14 pour cent, le manganèse de 0,4 pour cent et de carbone de 1,05 pour cent). Couteaux fabriqués à partir de ces aciers durs durent plus longtemps que celles qui sont faites de doux régulière aux aciers moyennes.