Méthodes de raffinage d`étain

Raffineurs chaleur étain impure dans les bouilloires et la pompe de l`air comprimé dans la cuve du fond. Comme les bulles d`air en place, il oxyde les impuretés qui flottent à la surface et peut être écumée. Dans l`ébullition et les autres méthodes de raffinage de l`étain - à l`exception du procédé électrolytique - le laitier, ou des impuretés, est traitée à nouveau pour récupérer tout l`étain que le premier processus n`a pas obtenu.

Raffineurs chauffer l`étain impure jusqu`à ce que la température est juste au-dessus du point de fusion de l`étain (450 degrés Fahrenheit) sur un foyer en pente. L`étain fond et coule vers le bas du foyer en pente. Les impuretés sont laissées et peuvent être enlevés.

l`étain fondu est chauffé dans des récipients fermés en graphite dense à des températures de 2012 à 2372 degrés Fahrenheit. Lorsque la boîte est chaud, l`air contenu dans le récipient est pompé pour produire un vide. Les impuretés dans la boîte de conserve ont des points d`ébullition. Le vide est manipulé pour faire bouillir les impuretés, laissant étain raffiné.

L`étain impur est jeté dans les longs blocs qui sont mis dans un électrolyte acide. Il y a des feuilles minces de haute pureté d`étain immergés dans l`acide. Les raffineurs appliquent un courant électrique à la fois de l`étain pur et impur. L`acide dissout l`étain dans le lingot impure. L`étain dissous est aspiré à travers l`acide par le courant électrique et se fixe à l`étain pur. Il faut environ une semaine pour terminer ce processus.

Tin raffiné par les trois premières méthodes, ébullition, liquation et distillation sous vide, sont 99,85 pour cent pur. le raffinage électrolytique produit d`étain qui est jusqu`à 99,999 pour cent pur. L`étain résultant est coulé dans des porcs ou des lingots, et vendu.