Comment couper des matériaux d`étanchéité
Nettoyer le rayon et les coupes droites sont réalisables sur le matériau de joint avec l`outillage approprié.…
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machines CNC et de l`outil et les responsables de la filière utilisent une nuance d`acier trempé, ou d`une matière abrasive, pour couper et façonner un autre, un matériau plus mou. Un outil en acier trempé sculpte et façonne un morceau de sa vitesse normale de qualité en acier, laiton ou bronze. Comme la dureté du matériau augmente usinés, il doit en être la dureté de l`outil. L`outil de coupe la plus efficace est celle qui reste forte la plus longue. Combien de temps un outil de coupe conserve son tranchant dépend d`un certain nombre de facteurs.
La première caractéristique qui détermine la durée de vie d`un outil de coupe est l`usinabilité de ce qu`il coupe. un moyen usinabilité l`aptitude du matériau à découper et façonnée par un outil de coupe. matériaux plus souples, tels que le cuivre, le bronze, le laiton ou l`aluminium, sont en forme facilement. Ces matériaux ont une densité plus faible et le point de fusion inférieur à grande vitesse, ou durci, acier. En conséquence, comme le couteau chaud proverbiale dans du beurre, des outils qui coupent des matériaux plus doux maintiennent leur arête vive. Comme la dureté des matériaux usinés augmente, la coupe nécessite l`affûtage fréquent. Le frottement entre l`outil et les matériaux usinés agit comme du papier de verre sur le bord de coupe et broie le bord vers le bas.
La composition de l`outil de coupe affecte également combien de temps l`outil conserve son tranchant. Parce que des matériaux plus durs coûtent plus cher à l`achat, les fabricants doivent équilibrer le coût de l`outil contre sa durée de vie prévue. Acier à haute vitesse sert de dispositif de coupe approprié pour les métaux mous. acier trempé, en acier inoxydable ou en acier haute teneur en carbone (carbure) doivent être utilisés pour les matériaux en acier plus dur. Outils de céramique et titane têtes de coupe sont conçues pour l`usine durci et carbure aciers.
Friction détruit le bord de couteau sur l`outil de coupe en créant de la chaleur que les éraflures et les furoncles atomes individuels hors de la surface de la fraise. Comme le matériel est usé, il devient terne et perd sa capacité à l`usine ou de la forme d`autres matériaux. Les outils de coupe sont généralement lubrifiés à l`huile ou de l`eau au cours du processus de fraisage. Les lubrifiants servent à réduire la chaleur et, par conséquent, augmenter la durée de vie des outils. La vitesse à laquelle la fraise tourne affecte également sa durée de vie. Certains matériaux coupés bien à basse vitesse, tandis que d`autres nécessitent fraisage à grande vitesse. Plus le bit est, plus il crée la friction. Afin d`obtenir l`utilité maximale sur les outils de coupe, les opérateurs de fraisage doivent correspondre à la vitesse de la coupe aux spécifications de coupe optimales.
Outils de fraisage sont conçus pour tourner à grande vitesse, en enlevant un petit morceau de la matière broyée à chaque passage ou de rotation. Si le matériau est introduit dans le dispositif de coupe trop vite, la vitesse à laquelle il émousse augmente à mesure que la fraise embourbe essayant de couper plus de matériel à chaque passage. Le couteau ralenti crée plus de friction, émoussant ainsi l`arête de coupe. En outre, si le matériau est introduit trop rapidement, la fraise enlève plus de matériau à chaque rotation. Imaginez la différence entre couper un ruban de bois à partir du bord extérieur d`une branche avec un couteau de poche, ou de tenter de couper une planche épaisse de 1 pouce avec le même couteau. Ce dernier exige plus de travail de la lame de couteau et du bûcheron. Lorsque l`outil de coupe doit remplir plus de travail à chaque tour, il perd son tranchant plus rapidement parce qu`il travaille plus fort que si le taux d`alimentation était lente et régulière.
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