Types de flux de brasage

flux Rosin sont nommés pour leur principal ingrédient, la colophane, qui est extraite de l`oléorésine, ou de la sève, des arbres de pin. Résinique a un ingrédient actif appelé acide abiétique, ainsi que d`autres types d`acides naturels qui peuvent être présents dans la colophane. Trois principaux types de colophane flux sont utilisés: la colophane (R) de flux, la colophane légèrement activé (RMA) de flux et de la colophane activée (RA) de flux. Chacune d`entre elles ont un niveau d`activateurs, qui sont les agents qui permettent au flux de désoxyder et nettoyer différentes.

R flux est utilisé pour nettoyer les surfaces qui sont déjà extrêmement propre. Son principal avantage est qu`il ne laisse aucun résidu.

Retour de flux est utilisé sur des surfaces légèrement plus sales, mais elle laisse aussi un peu plus de résidus que R fondant. Après utilisation, les surfaces doivent être nettoyées avec un nettoyant de flux.

flux RA ont le plus haut niveau de capacité de nettoyage, mais laissent aussi derrière la plupart des résidus et sont donc rarement utilisés.

flux solubles dans l`eau sont aussi appelés acides organiques, ou OA, flux. Ils sont généralement fabriqués à partir de bases de glycol. La plus grande lacune des flux d`OA est qu`ils ont tendance à se lier avec soit la carte de circuit ou toute autre surface métallique et par conséquent nécessitent un nettoyage. Ils peuvent aussi être désoxydants plus agressifs que nécessaire. Cependant, les flux organiques sont plus actifs que la colophane et RA sont donc produits de nettoyage plus puissants dans son ensemble.

flux solubles dans l`eau inorganique sont également disponible- ils sont généralement encore plus puissant que les flux OA.

flux sans nettoyage sont fabriqués à partir d`un mélange de résines organiques (autres que la résine) en mélange avec des agents inorganiques. Les propriétés et les comportements de ces types de flux varient sensiblement en fonction de leur composition chimique spécifique. Par exemple, certains vont laisser une énorme quantité de résidus qui, tout en posant aucune menace à la surface, est peu attrayante. Pas-propre flux qui ne laissent aucun résidu sont également disponibles. Le plus grand avantage de ne pas-propre flux est qu`ils ne doivent être nettoyés de la surface après la soudure, car ils ne seront pas affecter la conductivité électrique.