Comment fabriquer des pièces en fibre de verre

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    Fibre de verre a un stigmate d`être fastidieuse et difficile à travailler avec. En réalité, il est beaucoup plus facile à utiliser que le bois ou le métal, et ne nécessite que des outils très simples pour façonner en toute forme requise pour votre projet. Sa force et la durabilité, il est parfait pour la plupart des projets, en particulier dans le domaine de l`automobile. Les instructions générales suivantes peuvent être utilisées pour fabriquer des enceintes subwoofer, les panneaux de carrosserie, des chars, des couvertures ou toute autre chose que vous pouvez penser.

    Choses que vous devez

    • feuilles de fibre de verre
    • fibre de verre matage
    • Une résine époxy
    • Rouleau
    • démoulage
    • Feuille d`aluminium
    • mousse haute densité
    • papier de sable
    • fichier Métal
    • Apprêt
    • Peindre

    Instructions

    1. Faire une maquette de la pièce finie souhaitée soit en mousse haute densité de coupe et coller le carton dans une forme brute, ou de sculpter jusqu`à ce qu`il ressemble au produit que vous créez. Rappelez-vous de tenir compte de l`épaisseur de pose de fibre de verre à l`extérieur va ajouter lors de l`élaboration de votre part. La forme n`a pas à être parfait. Il y aura beaucoup de possibilités pour le dépôt, le ponçage et le façonnage avant de passer à la peinture.

    2. Préparer le modèle pour recevoir la fibre de verre. Protégez-le en le recouvrant d`une feuille d`aluminium (ruban de masquage fonctionne bien pour tenir la feuille en place). Assurez-vous que la feuille est accroché fermement à la forme, puisque la fibre de verre prendront cette forme. Pour empêcher la résine de coller à la feuille, bien enrober avec un agent de démoulage par pulvérisation ou un spray poêle antiadhésive.




    3. Poser la première couche de verre sur la forme de papier d`aluminium. Bien enduire la feuille de fibre de verre dans la résine avant d`appliquer, pour assurer qu`ils sèchent en une seule pièce solide. Utiliser un rouleau à travailler sur les poches d`air ou des bulles. Une fois terminé, la feuille doit être complètement moulé à la forme, sans espace ou espace mort. Seulement déposer une couche de verre sur l`extérieur. Les renforts seront fabriqués à partir de l`intérieur pour éviter encore plus l`épaisseur d`être ajouté. Avant de poursuivre, permettent la fibre de verre à sécheurs complètement cela prendra plusieurs heures.

    4. Retirez délicatement la feuille délicate du verre de la forme, en faisant attention à ne pas plier, casser ou craquer. Poser plusieurs feuilles de renfort à l`intérieur de la partie nouvellement coulé. Bien que des nattes vous permet de poser le verre plus rapide, les premières couches doivent être des feuilles de fibre de verre régulièrement, car ils font un excellent travail de courber autour des coins. En outre, s`il y a une chance qu`ils pourraient montrer après la couche extérieure est poncé, ils sont cosmétiquement supérieure à la fibre de verre tapis. Exécutez votre rouleau sur chaque couche, et permettre à chaque couche de sécher avant de passer à la suivante.

      Le nombre total de couches est déterminée par la tension qui sera placé sur la pièce. Si vous faites quelque chose de simple et petit, puis quelques couches feraient. D`autre part, si vous faites un panneau de carrosserie, vous aurez besoin de nombreuses couches de fibre de verre pour la force.

    5. Test d`ajustement de votre part une fois qu`il a complètement séché. Il faudra peut-être déposé et poncé pour tenir en place. Un grand fichier de métal peut être utilisé pour travailler à travers les bords rugueux, suivi d`un papier de verre grain rugueux pour éliminer plus d`épaisseur. La surface visible de la pièce devra être poncé niveau, mais à ce stade, il devrait encore rester assez rude pour le mastic de finition pour coller à.

    6. Lisser la surface avec un mastic de carrosserie tels que Bondo. Une fois le séchage du mastic, du sable à l`aide de papier progressivement plus fin, jusqu`à ce que vous avez une texture qui est lisse et même au toucher, mais toujours rugueux assez pour la peinture à respecter. Auto corps du mastic ne doit être utilisé en couches minces pour produire une peinture de finition prêt, donc si vous avez besoin pour construire la partie jusqu`à structurellement, utiliser une fibre de verre renforcée du mastic à la place. Une fois terminé, essuyez la surface avec l`alcool à friction pour assurer une bonne adhérence.

    7. Commencez l`amorçage avec un aérosol. Deux couches minces suffisent pour la plupart des projets, et doivent être appliqués à l`aide de longues, même, mouvements de balayage sur un plan horizontal. Laisser l`apprêt sécher complètement, puis passer à la peinture, en utilisant les mêmes fines couches, même. Parfois, sept ou huit couches peuvent être nécessaires pour une couverture complète. Chaque couche ne doit pas sécher complètement avant de commencer la suivante, il a juste mis assez longtemps pour ne plus être complètement liquide. Le produit final peut ensuite être complété par une couche de transparent pour une protection.

    Conseils & Avertissements

    • Si vous avez besoin d`une copie exacte d`une partie, utiliser du plâtre pour former un moule, puis la couche de fibre de verre à l`intérieur de vos de cela.
    • Toujours utiliser un respirateur de respiration quand fiberglass.Fiberglass ponçage peut provoquer des éclats, de sorte que la protection des yeux, chemises à manches longues et des gants sont nécessaires à tout moment.

    Ressources

    • Crédit photo scuplt.com

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