L`aluminium présente plusieurs avantages par rapport à la fibre de verre, le ciment et le bois en ce qui concerne les applications marines. Il est léger, avec une très bonne corrosion et aux intempéries qualités de résistance. Aluminium fonctionne bien lorsqu`il est utilisé sur les petits bateaux de basse, dériveurs, ski et voiliers et même des yachts. Aluminum dents généralement lorsqu`il rencontre un objet, alors que le bois va écraser et fissures en fibre de verre. Retrait d`une brèche dans un bateau en aluminium nécessite des techniques très similaires à la réparation automobile, puisque la plupart des mêmes outils peuvent être utilisés.
Choses que vous devez
- Assistants (multiple)
- chevaux de scie
- Feutre
- torche à propane
- jauge de température du laser
- marteau en plastique (shot-rempli)
- enclume main
- moteur de forage
- Forets
- composé d`aluminium en plastique
Mettez votre bateau sur une remorque et le transporter à un lieu de travail approprié. Retirer le moteur: pour outboards libérer les pinces de traverse, ou utiliser un socket pour enlever un moteur à partir d`une plaque de prise. Retirez tous les articles en vrac dans le bateau, tels que les sièges de banc autonomes, des caisses d`appâts et d`autres engins. Demandez à quelques assistants vous aider à sortir le bateau de la remorque et le retournerez, de se reposer sur trois chevaux de scie. Si la taille du bateau ne permet pas l`enlèvement, nettoyer une zone à l`intérieur de la coque à l`emplacement de dent.
Faites glisser sous le bateau. Utilisez un stylo feutre pour marquer le périmètre de la zone de dent. Demandez à votre assistant faire la même chose à l`extérieur de la coque. Allumer un chalumeau au propane et de commencer à chauffer la surface de la surface bosselée. Vous devez être prudent et ne pas surchauffer l`aluminium au point de fusion. Vous avez seulement besoin de rétrécir l`aluminium vers l`intérieur, et il faudra 400 à 570 degrés Fahrenheit. Utilisez une jauge de détection de température de laser pour amener le métal à la bonne plage thermique.
Demandez à votre assistant de tenir une enclume à la main sur la zone bosselée. Utilisez un marteau de tir rempli de plastique pour taper fermement la dent, à partir de son point le plus profond. Tapez dans un mouvement circulaire. Réchauffer le métal avec la torche si elle se refroidit. Continuer tapotant la surface dans la zone marquée, tandis que votre assistant tient fermement l`enclume de la main contre l`autre côté. Appuyez sur la zone jusqu`à ce qu`il apparaisse complètement à plat. Il y aura un étirement et une déformation en aluminium, ce qui est normal.
Utilisez une perceuse pour une dent plus profond, où le métal a augmenté. Utilisez un petit foret 1/8-inch de percer un trou à travers le centre de la fissure. Cela permettra de soulager le stress. Chauffer le métal que vous avez fait avant, puis utiliser le marteau en plastique et l`enclume de la même façon. Une fois que le métal a aplati, remplir le trou de forage avec un certain composé d`aluminium en plastique et laissez-le sécher selon les instructions. Placez le bateau sur la remorque et réinstallez tout matériel que vous avez retiré. Re-clamp ou re-boulonner le moteur sur le tableau arrière.
