Nappes de fibres de carbone diy

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  • Conseils & avertissements
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    Beaucoup de carénages moto sont construits à partir de la fibre de carbone en raison de sa force.

    nappes de fibres de carbone sont utilisés pour un certain nombre d`objectifs en raison de la résistance et la rigidité du matériau. De nombreux panneaux intérieurs automobiles sont fabriqués en utilisant des feuilles de fibre de carbone. Cependant, ils sont chers, tout comme les professionnels de fabrication des ébauches de feuille de fibre de carbone. tissu en fibre de carbone est plus cher que le tissu disponible en fibre de verre. Cependant, le coût de fabrication de feuilles de fibre de carbone est beaucoup moins cher que d`acheter toutes faites. Utilisez un tissu de fibres de carbone, résine époxy et quelques techniques de fibre de verre pour fabriquer des feuilles de fibre de carbone de qualité professionnelle à un rabais substantiel sur les panneaux professionnellement manufacturés.

    Choses que vous devez

    • Une résine époxy
    • un tissu de fibres de carbone
    • Mylar
    • Couteau tout usage
    • Soies Pinceaux cheveux
    • masquage du ruban adhésif de peintre
    • Polyéthylène haute densité (HDPE) feuille
    • bord métallique droite
    • racloir en plastique
    • Coupez deux feuilles de Mylar deux pouces plus grand en longueur et largeur que la feuille de fibre de carbone en cours de création. La fibre de carbone et de résine seront pris en sandwich entre les deux feuilles de Mylar, permettant une finition parfaitement lisse et brillant sans ponçage ou de polissage

      De nombreuses petites pièces extérieures de carrosserie sont renforcés par des panneaux en fibre de carbone.
    • Couper la fibre de carbone tissu d`un pouce plus grand, en longueur et en largeur, que la taille de la feuille requise. Avant de couper, faire une bordure de masquage du ruban de peintre autour de tous les quatre côtés de la toile de fibre de carbone. La bande frontalière de masquage empêche le tissu de fibres de carbone de se déformer (ce qui lui fait perdre son modèle uniforme et la force). Utilisez un couteau tranchant et un bord droit en métal pour couper le tissu en fibre de carbone à la taille de la feuille désirée.




    • Étendre une feuille de polyéthylène haute densité (PEHD) sur une table de travail de niveau. La résine doit être appliquée sur une surface plane afin d`éviter la création d`une nappe de fibres de carbone qui est inégale. Utilisez 1/8-inch HDPE d`épaisseur pour ce projet. HDPE est une forme de plastique que la résine époxy ne sera pas adhérer. La feuille de HDPE devrait être de trois pouces plus grand que le panneau de fibre de carbone.

      tissu en fibre de carbone est également livré dans un mélange de Kevlar.
    • Placez une feuille de Mylar de coupe sur le dessus de la feuille de HDPE. Le Mylar emballera le tissu résine et fibre de carbone après son application, la création d`une surface plane ou lisse qui semble brillant. Le Mylar élimine le besoin de sable et de polir la surface de la nappe de fibres de carbone après le séchage de la résine.

    • Mélanger la résine dans un récipient en plastique. Utiliser une résine époxyde rapport un-à-un. Les résines époxy sont constituées d`une résine et un durcisseur. Un rapport un-à-dire que l`un des quantités égales de la résine et le durcisseur sont mélangés ensemble, ce qui réduit le risque d`éventuelles erreurs de mélange.

      Ces pièces sont construites à partir de fibres de carbone en raison de la matière`s strength.
    • En utilisant un pinceau de poils de taille moyenne à poils, appliquer une épaisse couche de résine sur le Mylar posé sur la feuille de HDPE. Disposez soigneusement le tissu en fibre de carbone sur la résine, lisser les rides ou les plis. Une fois que le tissu de fibres de carbone est disposé au-dessus de la résine, appliquer une autre couche épaisse de résine sur le côté exposé de la toile de fibre de carbone. Prendre la deuxième feuille de Mylar et placez-le sur le dessus de la résine humide. Lisser le mylar, l`élimination des bulles d`air dans la résine à l`aide d`une raclette en caoutchouc et en tirant doucement sur la surface du Mylar. Attendre 24 heures de temps de séchage.

    • Peler le Mylar hors des deux côtés de la feuille de fibre de carbone, après avoir délicatement la feuille hors du PEHD. La résine sous la Mylar aura un aspect fini sans qu`il soit nécessaire pour le ponçage et le polissage. Le tissu en fibre de carbone a été solidifiée, en utilisant une résine, en une feuille de fibre de carbone. Le projet est terminé.

    Conseils & Avertissements

    • la fabrication de fibres de carbone utilise les mêmes techniques que la fibre de verre fabrication. Une fois que la nappe de fibres de carbone est terminée, il peut être coupé pour être utilisé dans une variété de projets. Utilisez une scie sauteuse ou bande avec une lame à dents fines pour couper la feuille dans la forme désirée.

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