Comment faire une lanterne à gaz

Proxénétisme materialsSelect de haute qualité en acier malléable brut pour faire tous les composants métalliques. Ceci afin d`éviter les parties (par exemple, le capot du ventilateur et de mouillage) fissuration sous la pression d`une presse profonde. Utiliser des alliages de cuivre de grades résistants à la chaleur pour fabriquer des pièces variées pour le système de distribution de carburant. Pour les pièces plus petites (par exemple, la libération sous caution, col, pression et système d`allumage), choisir d`autres alliages d`acier. Pour la base et de contrôle lanterne boutons autonomes, vous pouvez obtenir du caoutchouc ou moulé plastic.For les globes, choisissez un treillis métallique ou résistant à la chaleur, le verre borosilicate (de préférence de la populaire &# X2018-Pyrex&# Marque x2019-) de mantes .select de soie ou de rayonne maille qui sont traitées chimiquement.

Concevoir le lanternWhile traditionnel plus tôt, les lanternes sont toujours populaires avec certains utilisateurs, l`utilité, la commodité et la forme sont les principaux objectifs des ingénieurs de conception d`aujourd`hui. Vous devez considérer le poids de la lanterne en ce qui concerne portability- cela est important pour les grimpeurs et les campeurs. Pour d`autres applications standard, les ingénieurs utilisent des nuances d`acier plus élevés. Mantles ont également subi des changements dans la forme, la taille et la matière.

PartsStart fabrication d`acier par fusion de minerai de fer avec du coke dans un four pour obtenir l`acier fondu. Une fois que l`acier se refroidit, passer entre les rouleaux à haute pression pour former des feuilles. Ces feuilles peuvent être déplacés à la fabrication de pièces unit.Utilize le métal approprié presse à façonner les différentes parties de la lanterne des tôles d`acier. Vous pouvez avoir besoin en plusieurs étapes, opération manuelle pour déplacer l`acier de la presse à la presse, que le processus de mise en forme est pas entièrement mécanisée.

Couleur émaillage l`partsYou peut utiliser encore le populaire cher &# X2018-e-dip&# Processus x2019- pour donner à votre lanterne les couleurs que vous&# X2019-ve choisi. Nettoyer toutes les pièces en acier à fond, puis les placer sur une bande transporteuse. Sujet chaque partie à une charge électrique, car cela va déterminer l`épaisseur de la peinture après le processus de trempage, et entraîner un coating.Bake sec chaque partie après application primaire, la peinture et les trempettes de finition. Une alternative bon marché est à l`émail des pièces en acier au moyen d`un pulvérisateur de peinture automatique &# X2013- un procédé dans lequel l`électricité statique attire la peinture à la partie tout en minimisant les toxines aéroportés et surpulvérisation.

plastique Extrusion partsYou peut fournir les spécifications pour les pièces en plastique plus petits (à savoir., boutons et boutons) pour l`extrusion par des fournisseurs externes. Ces fournisseurs sont équipés de machines d`injection-moulage modernes.

Le moulage du globesPour verre borosilicate fondu dans un moule à six, multi-cavité roue horizontale. Puis souffler de l`air comprimé dans les moules et commencer à faire tourner la roue. Gardez le verre à refroidir après les bords sont déclenchés automatiquement. Vous aurez maintenant vos formes globe.

La production du mantlesStitch un &# X2018-chaussette&# X2019- (manteau) de soie ou de fibres synthétiques, en utilisant des machines à coudre. Puis accrocher les manteaux semi-finis pour automatisé dip chimique.

Montage de la lanternFirst rassembler toutes les petites pièces et monter eux, le cas échéant, dans les grands systèmes. Maintenant, visser les éléments pré-assemblés (systèmes à savoir., Carburant et pression) à la source. Monter le collier, puis fixer le globe, le ventilateur et la caution (à l`aide des vis et écrous) pour terminer l`assemblage, et vous&# X2019-aurez votre lanterne à gaz fini.