Avantages et inconvénients de séchage par atomisation

Vaporiser la capacité d`une étape de séchage pour terminer le processus de séchage en quelques secondes, il donne un avantage sur d`autres techniques de séchage industriel. Dans l`industrie alimentaire, séchage rapide joue un rôle essentiel pour assurer un minimum de perte de saveur globale. Le processus fonctionne sur des principes de base et se prête à l`automatisation. Le processus est polyvalent et adaptable à un large éventail d`industries et de leurs spécifications des matières premières et des produits. Pratiquement toute matière première qui peut être pompé - solutions, des suspensions, des boues, des masses fondues, pâtes, gels - peut également être séché par pulvérisation.

Le séchage par pulvérisation produit des poudres de granulométrie contrôlable et la qualité globale. D`autres caractéristiques manipulées pendant le séchage par pulvérisation comprennent la densité apparente, le degré de cristallinité et les niveaux de solvants résiduels. Être capable de contrôler ces paramètres rend le processus souhaitable pour les industries comme les produits pharmaceutiques, où l`absorption optimale d`un médicament dépend fortement de la taille des particules. Dans la production de colorants, des poudres de consistance uniforme assurent leur dispersion pratique dans des suspensions de peinture. L`industrie alimentaire met l`accent sur la teneur en eau, qui détermine la durée de vie d`un produit.

Le séchage par atomisation racks d`énormes coûts de l`équipement nécessaire et de son fonctionnement continu. Main et équipements auxiliaires sont également coûteux, indépendamment du type d`atomiseur et de la capacité de séchage. séchoirs à pulvérisation ont généralement de faibles rendements thermiques, en raison du grand volume d`air chaud qui circule dans la chambre sans contact avec les particules. En outre, les séchoirs par pulvérisation qui utilisent des buses à deux fluides nécessitent un gaz comprimé pour atomiser. Sans tenir compte des coûts de main-d`œuvre et de maintenance, les besoins en énergie et à haute pression ajoutent déjà grandement aux frais généraux.

l`entretien du séchoir par pulvérisation implique la plupart du temps des problèmes avec la buse utilisée. buses One-fluides et deux fluides sont particulièrement sujettes à l`encrassement et à l`abrasion, à l`embouchure de la buse. atomiseurs à disques rotatifs, en raison du nombre de pièces mobiles en contact direct avec les poudres, souffrent de la corrosion interne. Enfin, des problèmes avec les poudres coller aux parois internes de la chambre contribuent également au nettoyage des coûts et des pertes de profit.