Les avantages de l`impression flexo

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L`impression flexographique est une combinaison de la technologie de typographie et héliogravure où les plaques de secours souples montées sur des cylindres d`impression de presse de l`encre sur un substrat continu. Une configuration de base d`impression flexographique se compose d`un rouleau de fontaine, une encre de dosage ou anilox rouleau structuré cellulaire, un cylindre porte-plaque et un cylindre d`impression. Parmi les procédés d`impression les plus utilisés - y compris l`écran, l`héliogravure et l`impression lithographique - impression flexo a eu la croissance la plus importante au cours des dernières années, à compter de la date de publication.

Versatilité

  • impression Flexo fonctionne bien avec une variété de substrats et encres à séchage rapide, le rendant idéal pour l`emballage et l`impression de la publication. Il est largement utilisé dans la production de journaux, des catalogues, des sacs, des étiquettes auto-adhésives, des gobelets jetables, des cartons de lait, emballages cadeaux et papier peint. des substrats communs comprennent des matériaux à la fois poreux et non poreux tels que le papier, les films métalliques et feuille métallique, la cellophane, l`acétate et le carton. Mis à part les encres classiques d`impression à base de solvant, l`impression flexo peut également utiliser à base d`eau, à séchage UV, fluorescent et encres métalliques.

Vitesse de production




  • Un avantage significatif que l`impression flexo a sur les autres technologies d`impression est sa vitesse de production, qui résulte d`un certain nombre de facteurs. Tout d`abord, la configuration de la presse ou le temps de calage est beaucoup plus courte dans l`impression flexo qu`en héliogravure ou impression lithographique. Deuxièmement, presses flexo utilisent généralement de faible viscosité, des encres à séchage rapide. Troisièmement, dans les cas où la presse flexo utilise des encres à base d`eau, le processus de nettoyage prend beaucoup moins de temps. Enfin, le laminage, découpe et d`autres postes de finition sont facilement intégrés plus loin sur la ligne de presse, ce qui rend la production continue.

Coûts plus bas

  • La haute vitesse et haut volume de production dans l`impression flexo, il est beaucoup moins cher que l`héliogravure et l`impression lithographique. Faster make-se prépare et nettoyages augmenter la marge de profit en produisant une sortie plus vendable et en réduisant les coûts d`exploitation. Les clients bénéficient également de cela, que les coûts d`exploitation plus faibles signifient des produits moins chers de qualité sans compromis. Pièces et les coûts d`entretien sont relativement faibles, comme une plaque en relief de photopolymère souple peut résister à beaucoup d`abus et peut transformer des millions d`impressions avant de devoir être remplacées. L`imprimante permet aussi d`économiser sur le travail, car aucun travail est vraiment nécessaire entre make-ready et en prenant le produit fini des presses.

Impact environnemental réduit

  • L`industrie de l`impression a une réputation environnementale peu recommandables en raison de son utilisation massive de produits chimiques, tels que les solutions de clichage, d`eau et des encres à base de solvants, et les solvants de nettoyage. Par rapport à d`autres procédés d`impression, cependant, l`impression flexo permet l`utilisation d`encres sans solvant sur le plus large éventail possible de substrats, ce qui entraîne une réduction des produits chimiques organiques volatils (COV). La plupart des presses sont également équipées de mécanismes pour le recyclage passé encre et eaux de lavage, ce qui réduit encore la quantité de produits chimiques nocifs rejetés dans l`environnement.

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