L`exploitation d`une machine de fraisage CNC prend un peu de connaissances et de formation formelle. L`information doit être entrée dans le contrôle de l`ordinateur de la machine pour tous les aspects de l`opération. Cela inclut l`emplacement de l`outillage et les dimensions qui seront utilisées pour couper la matière première. Vous devez regarder chaque opération au cours du premier cycle de la machine pour vous assurer qu`aucun des outils briser car cela pourrait causer des dommages à la machine ou de la matière première coûteuse. Avec une formation formelle ou scolaire sur une machine CNC, vous pouvez utiliser un moulin avec succès.
Régler la machine à zéro afin qu`il puisse utiliser les dimensions dans le programme de réduction de la matière première avec précision. Quand une machine à commande numérique est démarré, il n`a pas de point de référence. Placez la machine en mode manuel en appuyant sur le bouton positif de déplacement de l`axe X pendant une seconde. Suivez ce en appuyant sur le bouton de l`axe Y et le bouton de l`axe Z. Cela permettra à la machine pour définir un point de référence sur la base d`une position de repos.
Réglez le dispositif de étau ou le travail de maintien sur la table. Placer un indicateur à cadran sur la broche et déplacer manuellement au-dessus de l`étau. Placez la pointe de l`indicateur à cadran sur la mâchoire avant et déplacer manuellement le cadran indicateur sur l`axe-X. Si l`indicateur ne se déplace pas, l`étau est droite. Tapez dans quelle direction pour l`ajuster si l`indicateur se déplace et serrer quand directement. Retirez le cadran indicateur et envoyer la broche à la position de la maison.
Placez tous les outils nécessaires dans la tourelle d`outil. Placez la machine en mode d`apprentissage de l`outil et appeler chaque outil individuellement. Le mode outil d`apprentissage peut généralement être trouvé sur l`écran d`information de l`outil. La machine va automatiquement mettre chaque outil à la sonde et vous entendrez un bip lorsque l`outil est enseigné.
Appuyez sur le haut de la matière première en utilisant l`un des outils et réglez le Z point zéro. La machine va utiliser cet emplacement pour déterminer les coupes de profondeur. Cette dimension est cruciale pour l`usinage et doit être aussi précis que possible.
Placez un détecteur de pointe dans la broche et fixé à 1.000 tours par minute, ou rpm. Placez la pointe du détecteur de bord très proche du côté droit de la matière. Ramenez lentement le palpeur plus près de la matière. Quand il touche le côté, vous verrez le bout de la ligne palpeur avec son corps. Continuer dans cette direction jusqu`à ce que la pointe devient désaligné à nouveau. Tel est le bord du X-X axis- réglé à zéro à ce point. Suivez les mêmes directions sur l`axe Y et définir ce point comme Y zéro.
Envoyer la broche à la position de la maison et démarrer le programme. Définissez vos rapides très bas. Rapids dictent la vitesse de la broche lors des changements d`outils et l`approche qu`il faut pour la coupe. Vous pouvez faire des ajustements aux rapides avec le remplacement sur le visage du contrôle et de les mettre partout entre 0 et 100, qui est pleine vitesse. Assurez-vous qu`il arrive dans au bon endroit et de regarder de près la première pièce à surveiller des erreurs ou des erreurs dans la configuration.
