Les différences entre dessinée et aluminium extrudé

aluminium extrudé est réalisé en chauffant l`aluminium et le forçant à travers une filière. Ce qui sort de l`autre côté est la forme du produit final. Pour visualiser le processus, imaginez pousser une boule d`argile par un cercle perforé avec des trous. Ce qui sort de l`autre côté est une série de brins de spaghetti-like. La forme de la filière détermine ce que le produit final ressemblera. Par exemple, un "je" filière en forme crée aluminium poutres en I. Lorsque le produit sort de la filière, il est refroidi et ensuite étiré pour éliminer toute torsion qui se produit pendant le processus de refroidissement. Comme il durcit, en aluminium extrudé devient plus forte. Le processus de durcissement peut avoir lieu à la température ambiante, mais puisque cela peut prendre du temps, la plupart des fabricants emploient des chambres chauffées pour tempérer l`aluminium rapidement.

Il existe deux types de tubes structuraux obtenus par le procédé d`extrusion. Dans le premier, le tube en aluminium est divisé puis refermés en utilisant à haute température, la pression et les soudures métallurgiques. La couture créé pendant ce processus est parfois visible à l`œil nu. Tubing faite de cette façon ne convient pas pour le transport de gaz ou de liquides sous une pression extrême car il y a un risque de la scission de la couture. Dans le second procédé, le tube est réalisé en poussant une billette creuse à travers une filière. Parce que ce tube n`a pas de couture, il peut en toute sécurité être utilisé pour transporter ou stocker des gaz et des liquides sous pression.

La principale différence entre l`aluminium extrudé et étiré est la façon dont l`aluminium est façonnée par la filière. Bien que l`aluminium extrudé est poussé à travers une filière pour obtenir la forme désirée, l`aluminium étiré est poussé dans un moule. L`aluminium est étendu dans le moule, subit ce qu`on appelle une déformation plastique. Détermination de la flexibilité de l`aluminium, ou sa plasticité, est une partie essentielle du processus parce que l`aluminium ne peut pas être étiré jusqu`au point où il devient cassant ou les larmes. aluminium Dessiné fait généralement des boîtes, des pots et autres objets circulaires.

Au début, un tube structurel établi passe par le même processus comme un tube extrudé. Toutefois, lorsqu`un tube extrudé est refroidi après qu`il est forcé à travers la filière, le tube étiré est envoyé à travers une seconde filière. Ce processus est appelé étirage à froid ou un travail à froid, et il est ici que les dimensions finales du produit sont déterminées. Un tube étiré est tout aussi adapté pour le transport de gaz ou de liquides sous pression comme un tube extrudé sans soudure.